长期以来，上海核工碟形弹簧制造有限公司超厚、超宽的合金材料依靠锻件作为唯一的原材料来源，浪费极为严重。2014年以基础管理年为契机，采购部会同相关部门积极解决该问题，并取得突破。

首先，确定供应商。一开始采购部寻找上海周边厂家，试订超厚带材谋求降低成本。结果不甚理想，其材料始终存在技术上不能完全满足的现象，为了完成生产只能让步代用。为此，采购部分析认为，不是没有好的原材料而是还没有找到有能力的供应商。有了这个想法，采购思路由模糊变得清晰：只要优质，只要能降低成本，可逆思维舍近求远。经调研发现某钢铁集团（中国500强企业)，完全有能力供应我司材料。只是量太少、起初别人根本不理不睬。但好事多磨，为了攀“高亲”，公司专门派员赴该集团面对面的进行洽谈，最终该钢铁集团下属公司接受了我们的小批量订单，经试用一次成功，且检验显示各项指标均优于我们现有供应商。

其次，与供应商深度合作。对是否可以用替代产品进行弹簧生产和该钢铁集团进行了长时间的研究与探讨。通过多次的协商与探讨，对方同意按照我方提出的要求进行试制，说实话此类材料应用于弹簧工艺是上海核工从未涉足过的陌生课题，风险性也是有的，但考虑对方的实力及我方的切实需要，我们决定一试。首先试订几种规格的材料。现在所订材料陆续到位，并且投入使用，产品质量达到我公司预期要求。

该材料的成功定制可大大降低了公司成本，也提高了公司在周边采购该类材料的话语权，使得该类产品的采购单价在往年的基础上有明显降低。同时也更有利于公司控制采购周期和生产周期，可谓一举多得！

                                                                             （鲁玉国  张洪发）